水性塑料油墨應用常識及起泡處理方法

水性塑料油墨的閃閃發光問題是一直困擾著油墨廠的問題。因為油墨泡沫嚴重的話會導致設備運行不正常，設備製造商在設計了一個額外的關注，不過墨泡出來的問題，就沒有完美。現在油墨廠在解決問題的墨水泡沫有消泡劑在水油墨時，因為油墨消泡劑具有穩定性好、 易於使用、 分散性好的水，是易溶於水和墨水好，消除了細密泡沫，低消費，而不會影響電影和魚-眼/眼針、 沒有福利，等等。這裏是油墨降低發泡它的水是必要的應該注意幾點。經營者要做好每日記錄的印刷油墨，如油墨可用、 活動和更多的操作。

混合行動，盡可能減少不必要油墨。印刷油墨運算符和油墨必須建立程序，以確保油墨質量之前。粘度上升時間是當發現時，不加水，這隻會適得其反。可以用於水基油墨粘度測量之前。盡量不要使用高固體油墨配方成分最好用不發泡配方，特別是在係統中的應用腔刮墨刀。

如果粘度過高,流動性能差,會影響水性油墨的印刷適性,容易導致髒版等現象,糊版,如果粘度太低,它將影響車輛驅動色素。如果水性油墨放置一段時間後,一些穩定性差的油墨容易沉澱,分層,將假厚現象。這時,可以完全混合,這些問題會自然消失。使用新鮮的水性油墨時,一定要提前炒勻,稀釋調整。在正常打印,也要時間攪拌墨鬥。

目前水性塑料油墨現在已廣泛已用在紙張上，在塑料膜的應用上還在處於試用開發階段，但是應用在鋁箔上將很有難度。第一點就是在幹燥上。鋁箔表麵很光滑，目前國內印刷鋁箔的機器配置都不是很高端，機器的烘箱排風溫度控製等都有問題。水性油墨本身溶劑是水還有酒精，在已知的油墨體係中，水的揮發速度無疑是最慢的，但是也是最便宜的。揮發慢就容易幹燥不徹底，趕早不徹底就容易粘導輥，就沒辦法印刷。

幹燥過快,油墨層表麵容易剝皮,水性油墨容易枯竭,造成髒版,模式不清楚,和內部水不能排除,從而導致記錄不準確,可用阻滯劑調整,也可以通過速度提高印刷機或關閉幹燥係統來解決。停止時,最好是清洗網紋輥或墨鬥,短時間停止的時候,也要經常攪拌墨鬥,防止表麵地殼;幹燥過慢,紙擴張,減少光澤,影響彩色印刷的棧,以及可能的附著力,機器操作員造成很多麻煩。在這個時候,應該檢查pH值是正確的,可以根據高或低pH值,適量添加穩定劑或乙醇,水性油墨幹燥速度更快。

當然，這幾點墨水泡沫可以減少，隻注重在哪裏，當水性塑料油墨氣泡，消泡劑必須使用水基油墨泡沫加工。在聯邦的製造商生產水墨水消除泡沫劑是專為軟印刷/凹印刷版基油墨波光粼粼水景和設計的具有穩定性好、 用量少、 消除泡沫快速抑製泡沫持久，分散的性別，和相溶解性優良，不生產針並不會影響成膜性等優點，被廣泛應用於水墨和印刷油墨和橡膠工業的集料，及各種乳液合成及聚合物橡膠和苯丙乳液，乳液聚合和等場合